自動液氮泵系統(tǒng)是一種完全符合液氮低壓輸出要求的低溫設備，其主要功能是在不需要人工干預的情況下，實現(xiàn)對液氮低壓輸出壓力的可控。與傳統(tǒng)液氮使用方式不同，整個過程無需人工操作，可根據(jù)設定參數(shù)或傳感器檢測自動為目標容器進行液氮補充。補液工作完成后，系統(tǒng)自動釋放罐內(nèi)壓力，切斷安全隱患。遠程監(jiān)控功能可實現(xiàn)對液氮泵的控制例如補液時間，開關(guān)機操作等。當系統(tǒng)檢測到異常時，會自動發(fā)送報警信息給管理人員。該系統(tǒng)已廣泛應用于越來越多的低溫設備中，用于精確控制液氮的壓力和補充量。

　　結(jié)構(gòu)及原理

　　自動液氮泵系統(tǒng)主要由液氮儲罐、泵體、控制系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是利用泵體內(nèi)的活塞往復運動，通過吸入、壓縮和排放的過程，將液態(tài)氮轉(zhuǎn)化為高壓氣態(tài)氮，并將其輸送至需要的地方。在這一過程中，控制系統(tǒng)起到了關(guān)鍵作用，能夠監(jiān)測液氮的流量、溫度和壓力，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。實現(xiàn)一鍵啟停且輸出量可達2.5L/Min(更大輸出流量可定制)，流速恒定保持穩(wěn)定壓力穩(wěn)定流速，4-20mA外部信號達到流量控制。液位/溫度顯示直觀查看剩余及溫度，在上位機監(jiān)控液位溫度曲線。

　　該系統(tǒng)具有高效、低噪音、穩(wěn)定性好等特點。其中，液氮泵的流量通常能夠達到每小時數(shù)幾十升至幾百升，這些性能保證了系統(tǒng)在不同場景下的可靠運行，滿足了使用者對于液氮的嚴格要求。

　　產(chǎn)品功能特點

　　定時模式：根據(jù)不同的時間段來控制使用周期或為目標容器設備補充液氮。

　　自動模式：將NTC傳感器安裝在容器內(nèi)部，可設置控制溫度壓力補液狀態(tài)根據(jù)不同情況來確定自動填充。

　　手動操作：按鍵操作，系統(tǒng)將開啟對目標容器/設備補充液氮手動調(diào)節(jié)流量補充量等，手動開關(guān)自由控制。

　　遠程監(jiān)控：通過手機或電腦軟件來控制監(jiān)控，可實現(xiàn)實時查看修改補液時間各類參數(shù)。

　　精確控量：精確按照設置時間壓力，可保持容器內(nèi)液位或溫度設置值在精確誤差內(nèi)，通過優(yōu)化PID算法控制。

　　異常報警：液位過低報警、壓力過高報警、溫度變化報警等遠程消息通知及時處理。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢

　　系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)液氮的持續(xù)穩(wěn)定供應，保證了生產(chǎn)過程中的原料供應可靠性，提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)實際數(shù)據(jù)統(tǒng)計，采用自動液氮泵系統(tǒng)后，生產(chǎn)線停機率明顯降低，生產(chǎn)周期縮短了10%以上。其次，自動液氮泵系統(tǒng)采用智能控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控和遠程操作，提高了生產(chǎn)管理的便利性和精準度。使用高精度PID控制，實現(xiàn)誤差±0.1℃，支持定制開發(fā)滿足特殊需求，多種接口支架可兼容不同設備。

　　實際應用

　　在超導技術(shù)、半導體設備、冷凍電子學、低溫物理學等領(lǐng)域廣泛運用。其中超導技術(shù)中，液氮被廣泛用作降低材料溫度以達到超導狀態(tài)的冷卻液。在半導體設備的制造和使用過程中，自動液氮泵注入液氮時，可將液氮均勻注入設備，確保設備達到高質(zhì)量的制造工藝。